High-Performance-Antriebe

Wir gestalten Geometrie und Eigenschaften von Magnet, Eisen und Wicklung mittels FEM (Finite-Elemente-Methode) für bürstenlose DC-Motoren nach Kundenanforderung. So entstehen hochpräzise Antriebe für verschiedene Anwendungen.

• High-Speed (bis 200.000 U/min) / Low-Speed (50.000 U/min)
• Kein Torque-Ripple durch nutenfreies Design
• Sensorbehaftete oder sensorlose Motorregelung

Unsere 35-jährige Erfolgsgeschichte basiert auf einer Kombination aus umfangreicher Erfahrung in der Elektronikentwicklung und tiefem Fachwissen in der Antriebstechnik. Ein enges Zusammenspiel von Hardware und Software auf Mikrokontrollerebene ist dabei entscheidend für die Entwicklung von High-End-Anwendungen.

Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern haben wir umfassende Expertise in der Auslegung und Realisierung von Spezialwerkzeugen entwickelt. Dadurch können wir schnell und effizient auf individuelle Kundenanforderungen reagieren.

In jeder Designphase eines Entwicklungsprojekts profitieren unsere Kunden von vielfältigen Möglichkeiten in der Prototypenfertigung und im Musterbau. Schnelle Reaktionszeiten unterstützen eine effiziente Projektabwicklung. Selbst straffe Zeitpläne stellen für uns kein Problem dar.

Unsere vielfältige Produktpalette, die wir teilweise in Handarbeit herstellen, erfordert maßgeschneiderte Fertigungsprozesse. Dies ist besonders wichtig für die effiziente Herstellung von kleinen, leistungsstarken Antrieben, die beispielsweise in der Dental-Technik eingesetzt werden.

Wir bieten händische Statorwicklung für Kleinserien und mittelgroße Serien mit teilautomatisierten Prozessen.

• Spulenfertigung
• Motorblechfertigung
• Laserschweißen des Blechpakets
• Zusammenbau und Verschaltung der Spulen zu einem Stator
• Integration der Motorsensorelektronik und des Lagersitzes
• Vergießen oder Verkapseln des Stators
• Prozessbegleitende Qualitätskontrolle

Unsere individuell entwickelten Prüfstände ermöglichen die detaillierte Vermessung von Antrieben, insbesondere der Statoren von Elektromotoren. Dabei erfassen wir zahlreiche Parameter wie Geometrie und elektrische Eigenschaften.

• Run-In Test
• Klimaschrank
• Dampfsterilisator (Autoklav)

Etikettieren und Verpacken sind Kernaufgaben unserer Logistik. Eine präzise Etikettierung ermöglicht die eindeutige Zuordnung und verbessert die Bestandsverwaltung. Die richtige Verpackung schützt Produkte während der Auslieferung zum Endkunden und verringert Transportschäden.

Unsere Qualitätsprozesse erfüllen die Anforderungen nach EN ISO 9001 und EN ISO 13485. Diese Standards gewährleisten internationale Konformität und stehen für die zuverlässige Erfüllung höchster Qualitätsansprüche.